1、除塵風(fēng)機到貨后,需開(kāi)箱檢查風(fēng)機各部件是否齊全(查對裝箱清單),機殼、葉輪、主軸、傳動(dòng)箱等主要部件是否有損傷和變形,堅固件是否松動(dòng)或脫落,葉輪是否有擦碰現象,并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查,如發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)找相關(guān)單位予以修理及更換。
2、檢查機殼內部是否有掉入或遺留的工具和雜物。
3、除塵風(fēng)機安裝時(shí)必須有安全裝置以防止事故發(fā)生,并由熟悉相關(guān)安全要求的專(zhuān)業(yè)人士安裝和接線(xiàn)。
4、安裝D 式風(fēng)機后,應利用千分表和塞尺, 重新檢測風(fēng)機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面的平行度, 達不到如下要求應給予調整,直至達到要求;
兩軸同軸度允差為0.05mm,聯(lián)軸器兩端面平行度允差為0.1mm。
5、安裝皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機時(shí), 應注意皮帶的拉緊情況及它們是否處于良好狀態(tài)。
6、風(fēng)機安裝完畢后,用手或杠桿撥動(dòng)葉輪, 檢查是否過(guò)緊或碰撞現象。
應在無(wú)過(guò)緊或碰撞的情況下方可進(jìn)行運轉。
三、注意事項
1、風(fēng)機外殼或電機外殼的接地必須可靠;
2、禁止反方向旋轉,禁止超額定電流運行,禁止缺相運行;
3、禁止在運轉中維護風(fēng)機。
四、調試
1、風(fēng)機允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng),但應注意,全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5~7倍的額定電流,降壓起動(dòng)轉距與電流平方成正比,當電網(wǎng)容量不足時(shí),應采用降壓起動(dòng)。(當功率大于11KW時(shí),宜采用降壓起動(dòng)。)風(fēng)機在試車(chē)時(shí),應認真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),檢查接線(xiàn)方法是否同接線(xiàn)圖相符;應認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
2、試車(chē)時(shí)人數不少于兩人,一人控制電源,一人觀(guān)察風(fēng)機運轉情況,發(fā)現異?,F象立即停機檢查;首先檢查旋轉方向是否正確;風(fēng)機開(kāi)始運轉后,應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過(guò)額定電流;若不有正?,F象,應停機檢查。運轉五分鐘后,停機檢查風(fēng)機是否有異?,F象,確認無(wú)異?,F象再開(kāi)機運轉。
3、雙速風(fēng)機試車(chē)時(shí),應先起動(dòng)低速,并檢查旋轉方向是否正確;起動(dòng)高速成時(shí)必須待風(fēng)機靜止后再起動(dòng),以防高速反向旋轉,引起開(kāi)關(guān)跳閘及電機受損。
4、風(fēng)機達到正常轉速時(shí),應檢測風(fēng)機輸入電流是否正常,風(fēng)機的運行電流不能超過(guò)其額定電流。若運行電流超過(guò)其額定電流,應檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。
5、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱,進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)進(jìn)行運轉,則電機有損壞的可能。風(fēng)機試車(chē)時(shí)最好將風(fēng)機進(jìn)口或出口管路上的閥門(mén)關(guān)閉,運轉后將閥門(mén)漸漸開(kāi)啟,達到所需工況為止,并注意風(fēng)機的運轉電流是否超過(guò)額定電流。
產(chǎn)品展示
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